分子式 | NA2S2O5 | 分子量 | 190.1 |
退税率 | 海关编码 | ||
是否需要商检 | HS查询 | 是否危险品 | CHEMBLINK | SIGMA |
别名(英文) | disodiummetabisulfite; disodiumpyrosulphite; fertisilo; metabisulfitedesodium; Sodiummetabisufite; sodium metabisulfite sodium pyrosulfite Sodium dissulfite; Sodium disulphite; Sodium pyrosulphite | 别名(中文) | 偏重亚硫酸钠;一缩二亚硫酸钠;重硫氧;焦性亚硫酸钠;偏亚硫酸钠;无水亚硫酸氢钠;偏亚硫酸氢钠;亞硫酸氫鈉;偏亞硫酸氫鈉;焦亚硫酸钠;食用焦亚硫酸钠;偏亚硫酸氢钠, SO{2} 58.5% MIN;偏亚硫酸氢钠, ACS, 97% MIN |
外观物理性质 | 储存条件 | ||
用途 | |||
备注信息 |
焦亚硫酸钠简介 焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶,带有强烈的SO2气味,比重 1.4,溶于水,水溶液呈酸性,与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类, 久置空气中,则氧化成Na2S2O6,故该产品不能久存。高于150摄氏度,即分解出SO2。 焦亚硫酸钠化学性质 熔点 150 °C 焦亚硫酸钠的作用 【用途一】用作漂白剂、媒染剂、还原剂、橡胶凝固剂,也用于有机合成、制药及香料等 焦亚硫酸钠制备方法 1.将碎硫磺送入燃烧炉,并通人为理论量2倍左右的压缩空气,在600~800℃下自燃。经冷却除尘和水洗后送入多级反应器,与碳酸钠溶液进行逆向吸收;吸收液温度控制在45℃左右,多级反应流出的晶浆经离心分离,160℃以下干燥即为成品。反应方程式如下: 焦亚硫酸钠的生产工艺 焦亚硫酸钠的生产工艺路线有干法和湿法两种 。 ( 1 ) 干法。将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀,待生成 Na2CO3.nH2O呈块状时, 放入反应器内,块与块之间保持一定的空隙然后通入SO2,直至反应终了,取出块状物,经粉碎得成品。 ( 2 ) 湿法。于亚硫酸氢钠溶液内,加入一定量的纯碱,使其生成亚硫酸钠的悬浮液,再通入SO2 ,即生成焦亚硫酸钠结晶,经离心分离、干燥而得成品。 1、 湿法生产的原理 本法生产焦亚硫酸钠的反应过程分4步: ( 1 ) 在碳酸钠溶液中通入SO2至 p H 为4.1,生成亚硫酸氢钠溶液,反应式如下: Na2CO3 +2SO2 +H2O——2NaHSO3 +CO2 ( 2 ) 亚硫酸氢钠溶液 中再加碳酸钠调至 p H为 7~8 ,即转化为亚硫酸钠,反应式为: Na2CO3 + 2NaHSO3——2Na2SO3 + CO2+ H2O ( 3 ) 亚硫酸钠再与SO2反应至 p H达4.1,又生成亚硫酸氢钠溶液,其反应式为: Na2SO3+ SO2 + H2O——2NaHSO3 ( 4 ) 当溶液中亚硫酸钠含量达到过饱和浓度时,就析出焦亚硫酸钠结晶,反应式如下: 2 NaHSO3——Na2S2O5 + H2O 此4步反应总反应式为: Na2CO3+2SO2——Na2S2O5 +CO2 但如果反应条件不适当,亦可产生以下副反应: 2 Na2CO3+3SO2 ——Na2S2O5+Na2SO3十2CO2 2、硫磺为原料的湿法传统工艺 先将硫磺粉碎成粉状,用压缩空气送入燃烧炉,于600~800℃进行燃烧,空气加入量是理论量的2倍左右,气体SO2浓度为10~13,经冷却除尘和过滤后除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至0℃左右,通入串联反应器中 第三级反应器中缓慢加入用母液和纯碱溶液进行中和反应,其反应式如下 : 2NaHSO4+ Na2CO3— 2 Na2SO4+ CO2+ H2O 生成的亚硫酸钠悬浮被依次通过第二级,第一级反应器,与SO2进行吸收反应,生成焦亚硫酸钠结晶。 焦亚硫酸钠化学品安全说明书(MSDS) 危险性概述 焦亚硫酸钠储运特性 【操作注意事项】密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 焦亚硫酸钠毒理学数据 急性毒性:LD50:178 mg/kg(兔静脉) [MLD]对皮肤、黏膜有明显的刺激作用,可引起结膜、支气管炎症状。工作人员应作好防护。 焦亚硫酸钠生态学数据 1.其它有害作用:该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。 焦亚硫酸钠性质与稳定性 1.受潮易分解,露置于空气中易氧化成硫酸钠。有刺激性。 |