| 分子式 | C6H15O3P | 分子量 | 166.1553 |
| 退税率 | 海关编码 | ||
| 是否需要商检 | HS查询 | 是否危险品 | CHEMBLINK | SIGMA |
| 别名（英文） | AURORA KA-1231; PHOSPHOROUS ACID TRIETHYL ESTER; TRIETHYL PHOSPHONATE; (C2H5O)3P; Ethyl phosphite, (EtO)3P; fosforyntrojetylowy; Phosphorus ether; Triethoxyphosphine; triethyl; Triethylphosphit; TriethyPhosphite; Triethylphosphite,98%; TRIETHYLPHOSPHATE ( | 别名（中文） | 三乙基亚磷酸酯;亚磷酸三乙酯(三乙氧基膦) |
| 外观物理性质 | 储存条件 | ||
| 用途 | 杀螟威 >>亚磷酸三乙酯 | ||
| 备注信息 |
亚磷酸三乙酯物理化学性质 外观性状 无色透明液体，具有特殊的气味 亚磷酸三乙酯用途 【用途一】亚磷酸三乙酯在农药上可合成杀虫剂毒虫畏、杀螟畏，在医药上用于生产镇痛药苯噻啶，也可用作增塑剂、稳定剂、润滑油和润滑脂的添加剂。 【用途二】用作医药、农药的中间体。用来生产镇痛药苯噻啶、农药杀螟威等；也用作增塑剂、稳定剂、润滑油和润滑脂的添加剂。 应用领域 亚磷酸三乙酯制备方法 【方法一】其制备方法是由无水乙醇、三氯化磷和氨反应制得。3C2H5OH+PCl3+NH3[溶剂]→(C2H5O)3P+3NH4Cl 将无水乙醇、甲基红指示剂和溶剂加入三口瓶中，将三氯化磷和溶剂在滴液漏斗中搅匀。在强烈搅拌下于0℃左右慢慢通入氨气，同时滴加三氯化磷，调节二者的速度，使反应液呈红色，逐渐加大二者的滴加速度，保持反应温度在0～10℃，约2h，三氯化磷滴加完毕，继续通氨气数分钟，使反应物呈碱性。加水溶解副产物氯化铵及亚磷酸二乙酯，用分液漏斗分出水层。油层经减压分馏回收溶剂，再真空分馏，即得到亚磷酸三乙酯。 此法工艺简单，原料易得，成本也较低。溶剂以石油醚较好，也可用二甲苯、甲苯、三氯乙等。 【方法二】以无水乙醇、三氯化磷和液氨为原料在二甲苯溶剂中进行酯化反应，生成亚磷酸三乙酯，粗酯经水洗去除氯化铵及亚磷酸二乙酯，蒸馏脱溶剂后，再经精馏得成品。原料消耗定额：三氯化磷（95%）950kg/t、无水乙醇930kg/t、液氨340kg/t。 亚磷酸三乙酯安全说明书(MSDS) 急救措施 【皮肤接触】脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 【眼睛接触】提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 【吸入】脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 【食入】饮足量温水，催吐。就医。 消防措施 【危险特性】其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 【有害燃烧产物】一氧化碳、二氧化碳、氧化磷、磷烷。 【灭火方法】消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 泄漏应急处理 【应急处理】迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 接触控制/个体防护 【工程控制】生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 【呼吸系统防护】空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 【眼睛防护】戴化学安全防护眼镜。 【身体防护】穿防静电工作服。 【手防护】戴橡胶耐油手套。 【其他防护】工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。 亚磷酸三乙酯储运特性 【操作注意事项】密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 【储存注意事项】储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂、碱类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 |
||
